1、电熔镁砂：是天然菱镁矿石、轻烧氧化镁或烧结镁砂经电弧炉熔融而成的碱性耐火材料。电熔镁砂的主晶相为方镁石，熔点为2800℃，在真空中1600℃就开始升华，在还原气氛中2000℃以上开始升华，密度大于3.40g/cm3,气孔率0%-10%，莫氏硬度5.5，抗碱性炉渣侵蚀性很强，化学性质稳定，在1500℃的高温下与除硅砖以外的各种耐火材料之间不起反应或弱反应。外观应为经过完全的熔融结晶比较明显，不允许混入其它镁砂或杂物。

通过使用情况的调查分析．石墨含量埘镁炭砖的使用寿命有着决定性的作用石墨．特别是鳞片石墨是电的良导体，在渣线部位．按照陈肇友的分析．其镁炭砖的蚀损奉质上是由腐蚀电池的短路电流过大引起的。通过以下实验证明这一理论：采用电炉渣作电解质，在Ｎ：保护条件下把其加热到１４５０℃后．将炭电极与铁电极同时插入溶渣中，并用粗铜线将＿电极相连，可以发现在熔池中炭电极处有气泡冒出，而铁电极处却十分平静，十几分钟后石墨电极侵蚀严重，而铁电极没有变化。同样实验条件但在Ｆｅ、ｃ电极上分别与一外加约１．０ｖ电池的正负极相连，１４５０℃熔渣中Ｆｅ、ｃ电极处均无气泡冒出．炭电极也未出现侵蚀现象。

1在是为下具有一定的粘度和流动性，并对镁砂和石墨均有良好的湿润性2结合剂在热处理过程中，能进一步缩合，使制品有较高的强度3热处理过程中结合剂不使制品产生过大的膨胀与收缩，以避免制品开裂4F.C含量要高，同时焦化处理后的碳素聚合体有良好的高温强度一般生产镁碳砖选用的结合剂有煤沥青、煤焦油、特殊碳质树脂、多元醇、沥青变性酚醛树脂、合成酚醛树脂等。

镁碳砖的优良性能依赖于砖中碳的存在，他使用过程中碳的氧化易造成制品组织劣化，高端工业镁铝砖使炉渣沿着缝隙侵入砖中，侵蚀氧化镁颗粒，降低镁碳砖的使用寿命。工业镁铝砖哪家好目前主要通过添加抗氧化剂的手段来提高镁碳砖的抗氧化性选择抗氧化剂的原则1根据热力学数据及使用条件判断可能存在的凝聚相及各气相蒸汽压的大小2比较各凝聚相与氧亲和能力的大小与CO反应的可能性。