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河南优质工业镁铝砖价格

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河南优质工业镁铝砖价格

2021-04-21
河南优质工业镁铝砖价格

镁碳砖一般为不烧制品,生产工艺主要包括原料加工准备、配料、混练、成型、热处理。(镁碳砖工艺流程图见后面) A、配料工序:是重要工序1、应严格按配方粒度、配比要求计量,这是最根本的要求。作为配料人员首先能识别原料,正确熟练的使用计量工具;工作中应注意观察原料有无颜色、粒度、气味、浓度、手感等方面的变化,如有异常应立即反映。所用的所有颗粒料、粉料不能有潮湿、结块现象,注意防雨淋、防潮。1-0以下的细粉料要双塑防潮包装。 B、混料工序:也是重要工序,因混出的泥料的成型性能直接影响砖坯质量。 加料顺序一般要求:镁砂粗颗粒、中颗粒(3-6,1-3,1-0)---酚醛树脂---石墨---镁砂细粉、添加剂。 加入颗粒料后加入结合剂低速混练一段时间,使液体树脂在颗粒上附着均匀后,开始加入石墨,通过混练使之粘在镁砂颗粒的液膜外,经过混练挤压而将粘在镁砂颗粒外壳上的石墨压到颗粒上,并将一部分多余的树脂排挤出去。这时才能进行高速混练,否则就会使石墨浮在料上面无法制取良好的泥料。由于石墨导热性好,热容小,而镁砂粗颗粒的热容大,所以在高速混练时所产生的摩擦热有利于润湿石墨。只有当上述一系列操作完成后,才能加入镁砂细粉和添加剂等继续混练,当石墨、镁砂颗粒和细粉以及添加剂等已经被润湿,并且颗粒上多余的结合剂也基本上全部排挤出来,同时镁砂颗粒外包裹的石墨也较致密地压到颗粒上时,混练才可结束。

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镁碳砖是以高熔点碱性氧化物氧化镁(熔点2800℃)和难以被炉渣侵润的高熔点碳素材料作为原料,镁碳砖价格添加各种非氧化物添加剂。用炭质结合剂结合而成的不烧炭复合耐火材料。优质工业镁铝砖镁碳砖主要用于转炉、交流电弧炉、直流电弧炉的内衬,钢包的渣线等部位。镁碳砖厂家镁碳砖作为一种复合耐火材料,有效地利用了镁砂的抗渣侵蚀能力强和碳的高导热性及低膨胀性,补偿了镁砂耐剥落性差的缺点。工业镁铝砖其主要特点有:1具有良好的耐高温性能2抗渣能力强3抗热震性好4高温蠕变低

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电熔镁砂:是天然菱镁矿石、轻烧氧化镁或烧结镁砂经电弧炉熔融而成的碱性耐火材料。电熔镁砂的主晶相为方镁石,熔点为2800℃,在真空中1600℃就开始升华,在还原气氛中2000℃以上开始升华,密度大于3.40g/cm3,气孔率0%-10%,莫氏硬度5.5,抗碱性炉渣侵蚀性很强,化学性质稳定,在1500℃的高温下与除硅砖以外的各种耐火材料之间不起反应或弱反应。外观应为经过完全的熔融结晶比较明显,不允许混入其它镁砂或杂物

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酸性用量较大的有硅砖和粘土砖。硅砖是含93%以上SiO2的硅质制品,使用的原料有硅石、镁铝砖厂家废硅砖等。硅砖抗酸性炉渣侵蚀能力强,但易受碱性渣的侵蚀,它的荷重软化温度很高,接近其耐火度,重复煅烧后体积不收缩,甚至略有膨胀,但是抗热震性差。硅砖主要用于焦炉、玻璃熔窑、酸性炼钢炉等热工设备。粘土砖中含30%~46%氧化铝,它以耐火粘土为主要原料,耐火度1580~1770℃,抗热震性好,属于弱酸性耐火材料,对酸性炉渣有抗蚀性,用途广泛,是生产量的一类耐火材料。

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