长春高端镁铝砖原料厂家
1、电熔镁砂:是天然菱镁矿石、轻烧氧化镁或烧结镁砂经电弧炉熔融而成的碱性耐火材料。电熔镁砂的主晶相为方镁石,熔点为2800℃,在真空中1600℃就开始升华,在还原气氛中2000℃以上开始升华,密度大于3.40g/cm3,气孔率0%-10%,莫氏硬度5.5,抗碱性炉渣侵蚀性很强,化学性质稳定,在1500℃的高温下与除硅砖以外的各种耐火材料之间不起反应或弱反应。外观应为经过完全的熔融结晶比较明显,不允许混入其它镁砂或杂物。
成型的镁碳砖坯必须经过硬化处理才能使用,硬化处理的温疫对耐火砖的性能有很大的影响。经研究证明,在200一250℃硬化处理较为合适,对于保证砖的体积密度、降低气孔率等均有女子处,高于250℃和低于200℃时,硬化处理均会带来不良影响。要严格升揾制空。通常在50—60℃时,因树脂软化,应适当保温;在100—110℃,因有溶剂大量排出,应保温;住200—250℃,为使反应完全,也应适当保温。
制造镁碳砖的原料是优质烧结镁砂、电熔镁砂、石墨、结合剂和抗氧化剂。镁砂中的方镁石颗粒在耐火砖中起骨料作用。欲制造出高质量高强度的镁碳砖,镁碳砖厂家需选择高纯镁砂(MgO含量尽可能高,CaO/SiO2≥2,体积密度≥3.34g/cm3,结晶发育良好,镁砂本身气孔率≤3%)。石墨也是镁碳砖的主要原料,其固定炭含量、灰分组成、耐氧化性能,粒度、形状及挥发分、水分等都直接影响镁碳砖的性能和使用效果。选用含炭量高(C≥95—96%)的高纯鳞片状或片状石墨制砖,使镁碳砖的耐侵蚀性、耐剥落性、高温强度、耐氧化等特性得到保证 镁碳砖所用的结合剂是很重要的,它的质量在很大程度上要影响耐火砖的生产和质量。
生产镁碳砖的主要原料,镁砂质量的优劣对镁碳砖的性能有着极为重要的影响,如何合理地选择镁砂是生产镁碳砖的关键。镁砂有电熔镁砂和烧结镁砂,它们具有不同特点。电熔镁砂:晶粒大,杂质少,硅酸盐相少,晶粒直接结合程度高,晶界少。
答:转炉溅渣技术是近年来开发的一种提高炉龄的新技术。镁碳砖价格它是在20世纪70年代广泛应用过的、镁碳砖厂家向炉渣中加入含MgO的造渣剂造黏渣挂渣护炉技术的基础上,利用氧枪喷吹高压氮气,在2—4min内将出钢后留在炉内的残余炉渣喷溅涂敷在整个转炉内衬表面上,形成炉渣保护层的护炉技术。该项技术可以大幅度提高转炉炉龄,且投资少、工艺简单、经济效益显著。
电熔镁砂:是天然菱镁矿石、轻烧氧化镁或烧结镁砂经电弧炉熔融而成的碱性耐火材料。电熔镁砂的主晶相为方镁石,熔点为2800℃,在真空中1600℃就开始升华,在还原气氛中2000℃以上开始升华,密度大于3.40g/cm3,气孔率0%-10%,莫氏硬度5.5,抗碱性炉渣侵蚀性很强,化学性质稳定,在1500℃的高温下与除硅砖以外的各种耐火材料之间不起反应或弱反应。外观应为经过完全的熔融结晶比较明显,不允许混入其它镁砂或杂物